![Produits déclassés] - 25mm panneau de silicate de calcium pré-apprêté & extra-résistant (1.000x1.220x25mm)](https://kalziumsilikatplatten.com/wp-content/uploads/2024/06/40mm_1220x1000mm_bware-1.jpg)
Travailler les plaques de silicate de calcium comme les pros !
La mise en œuvre professionnelle des plaques de silicate de calcium est très simple et peut être effectuée par tout bricoleur sans grandes connaissances préalables. Les accessoires nécessaires à une mise en œuvre dans les règles de l'art sont disponibles à un prix avantageux dans notre Boutique de plaques en silicate de calcium. Des outils spéciaux coûteux ne sont pas nécessaires. Suivez nos instructions pour que vous aussi puissiez travailler vos plaques de silicate de calcium comme un professionnel. Vous économiserez ainsi de l'argent si vous rénovez vous-même au lieu de faire appel à un artisan coûteux.
Outils nécessaires pour le traitement des plaques de silicate de calcium
Avant de commencer à travailler avec vos nouvelles plaques de silicate de calcium, vous devez rassembler les outils dont vous avez besoin pour réaliser les travaux rapidement et sans problème. Heureusement, peu d'outils différents sont nécessaires, ce qui facilite considérablement le travail.
Panneaux de silicate de calcium Outils pour une mise en œuvre facile
Les outils suivants ne peuvent pas encore être qualifiés d'"outils spéciaux", mais ils ne se trouvent probablement pas non plus dans tous les ménages.
- Pulvérisateur à pression/pompe
- Seaux de chantier (recommandation : 3 seaux propres/neufs)
- Agitateur hélicoïdal
- Truelle de nettoyage
- Truelle de lissage dentée (minimum 8x8mm à 12 - recommandation : 10)
- Truelle de lissage
- Papier abrasif
Outils nécessaires et présents dans de nombreux foyers
Bien entendu, comme pour tout projet de construction, vous avez besoin d'un certain "outillage de base", ainsi que pour la pose de plaques de silicate de calcium, dont nous partons du principe qu'il devrait se trouver dans chaque boîte à outils :
- Stylo (crayon) pour les marquages
- Mètre pliant
- Scie à main pour le bois (p. ex. queue de renard)
- Perceuse (si nécessaire)
- Rouleau de peinture (et grille de raclage)
Utiliser des panneaux de silicate de calcium pré-apprêtés en usine
Avant de vous mettre au travail, nous vous recommandons encore une fois de n'utiliser que des composants de système coordonnés. Seuls des matériaux adéquats et coordonnés vous permettront d'obtenir de bons résultats et de garantir les propriétés d'ouverture à la diffusion.
Nettoyer le mur & éliminer les moisissures si nécessaire
Nettoyez votre surface en la traitant avec Schimmel-Ex et en la laissant agir. Enlevez-le ensuite avec un chiffon ou du papier de verre. Tant le chiffon que le papier abrasif éventuellement nécessaire doivent être enlevés après utilisation.
Enlever complètement les enduits moisis, les sels, les enduits de plâtre, les papiers peints, les anciennes peintures, les plaques de plâtre ou autres panneaux suspendus ou similaires. En cas de forte présence de moisissures, enlevez systématiquement le crépi. Travaillez toujours de manière humide afin de limiter au maximum la dispersion des spores.
Il faut également éviter les mouvements brusques et saccadés, ainsi que le soulèvement de la poussière ou de l'enduit non adhérent, car vous risquez de disperser encore plus les spores de moisissure. Cela n'est pas seulement dangereux pour votre santé, mais le transport des spores risque également de créer une nouvelle zone de moisissure.
Si vous décidez d'enlever directement le crépi, utilisez quand même e ensuite Schimmel-EX pour désinfecter. Mieux vaut prévenir que guérir !
Info : Les moisissures sont dangereuses et fortement nocives pour la santé ! En cas de moisissures, portez toujours des vêtements de protection appropriés (lunettes de protection, protection respiratoire (FFP2) et gants) - de préférence des produits à usage unique que vous pourrez jeter après le nettoyage. En outre, il faut toujours veiller à une aération suffisante. Les petites surfaces d'environ un demi-mètre carré peuvent être nettoyées par vos soins, mais pour les surfaces plus importantes, il faut toujours faire appel à une entreprise spécialisée.
Préparer le support & appliquer une couche de fond
Après avoir nettoyé le mur, vérifiez si le support/crépi existant est adapté à l'application et préparez la surface pour les panneaux en appliquant une couche de fond au silicate (éventuellement diluée avec de l'eau dans une proportion de 1:5 - vaporiser/peindre). Un temps d'attente n'est pas nécessaire, vous pouvez continuer à travailler immédiatement après l'application de la couche de fond.
Les supports minéraux, par exemple les grès calcaires, les briques, les enduits à la chaux, le béton, etc. sont des supports parfaitement adaptés à la mise en œuvre de plaques de silicate de calcium.
Le support doit être porteur et avoir une épaisseur d'au moins 10 mm pour que les plaques de silicate de calcium puissent adhérer à long terme. Les irrégularités, les zones friables, les zones creuses, etc. doivent être corrigées ou redressées/égalisées afin que les plaques puissent être posées à plat.
Vous n'êtes pas sûr du support ?
L'enduit de plâtre n'est pas un support approprié, car le contact avec l'humidité peut entraîner la formation d'ettringite et donc la destruction de l'enduit, ce qui a un effet négatif sur l'adhérence des plaques. En règle générale, il est donc préférable d'enlever l'enduit de plâtre existant et de coller les panneaux directement sur la maçonnerie. Comme cela implique souvent un surcroît de travail considérable, nous avons une solution pour vous :
Si vous souhaitez utiliser des plaques de silicate de calcium sur un enduit de plâtre ou si vous n'êtes pas sûr du type de support, utilisez impérativement notre primaire spécial pour enduit de plâtre (dilution 1:1) pour préparer votre support. Utilisez notre apprêt spécial uniquement avec notre colle spéciale - les produits sont étroitement coordonnés et ne fonctionnent donc que dans cette combinaison pour le projet !
Trous, fissures, égalisations, etc.
Les trous et les fissures peuvent être remplis et réparés avec notre colle spéciale PC. Une application répétée de la colle pour des réparations plus importantes ne présente aucun risque. Après chaque opération, la couche doit toutefois être complètement sèche et ne pas dépasser une épaisseur d'environ 10 mm.
Pour les irrégularités / égalisations plus importantes, nous recommandons l'utilisation d'un enduit de chaux-ciment, car celui-ci peut être appliqué en couche encore plus épaisse.
Préparer les plaques de silicate de calcium, les découper
L'étape suivante consiste à préparer les plaques de silicate de calcium, à les mesurer et, le cas échéant, à les découper aux bonnes dimensions. Les plaques plus fines jusqu'à 30 mm peuvent être coupées avec un cutter / un couteau à tapisser, mais nous recommandons toujours une scie à main avec une lame de scie un peu plus fine. Nous ne recommandons les scies électriques (scie circulaire / scie égoïne, etc.) que si vous avez déjà de l'expérience dans le traitement des panneaux. Si vous travaillez les panneaux pour la première fois, utilisez la scie à main pour un travail facile.
Notez que les plaques de silicate de calcium sont posées en assemblage, c'est-à-dire en quinconce, ce qui peut nécessiter des coupes de séparation.
Si votre surface à traiter dispose de prises de courant et/ou de boutons-poussoirs (interrupteurs), vous pouvez bien entendu continuer à les utiliser avec des plaques de silicate de calcium. Il suffit pour cela de réaliser les découpes correspondantes à l'aide d'une simple scie à main ou d'un carottier. Dans la plaque de silicate de calcium découpée, il est ensuite possible d'insérer des anneaux de compensation d'enduit afin de pouvoir tout utiliser comme d'habitude.
Conseil de pro : Humidifier les plaques - même celles qui ont reçu un apprêt préalable - (vaporiser/brosser avec une houppette) pour obtenir une adhérence encore meilleure et faciliter l'application !
Pour cela, vous pouvez également utiliser l'apprêt au silicate dilué dans un rapport de mélange apprêt/eau : 1:5 à 1:10.
Vous n'avez pas besoin de prévoir un temps d'attente dans ce cas, vous pouvez continuer à travailler directement !
Coller & poser des plaques de silicate de calcium
L'étape suivante consiste à mélanger la colle - attendre environ 5 minutes - puis mélanger à nouveau. Le rapport de mélange est de 7,5 l d'eau de gâchage pour 25 kg de sac de colle. Appliquer la colle spéciale sur la surface à traiter à l'aide d'une truelle dentée de 8 à 12.
En cas de légères irrégularités dans le mur, appliquez également une fine couche de colle sur le panneau afin de pouvoir les égaliser plus facilement. Placez ensuite les panneaux en position et appuyez-les en diagonale contre le mur. Frappez le panneau en commençant par le bas, soit avec la paume de votre main, soit avec un morceau de bois et un maillet en caoutchouc léger. N'oubliez pas d'appliquer une fine couche de colle sur les bords afin de pouvoir coller les plaques de silicate de calcium bord à bord.
Montage au plafond ou au mur de plus de 2,8m
Pour la pose de panneaux de silicate de calcium au plafond, utilisez des chevilles à tête plate pour une fixation supplémentaire et pour votre sécurité, afin de sécuriser correctement les panneaux. Il en va de même pour le montage mural dans les pièces de plus de 2,8 m - dans ce cas, la sécurisation est également nécessaire. Les chevilles appropriées sont bien entendu également disponibles chez nous.
Conseil de pro : nous recommandons à ce stade d'humidifier à nouveau les panneaux (malgré l'apprêt appliqué en usine) afin de pouvoir les enduire encore plus facilement. Pour ce faire, vous pouvez utiliser de l'eau propre et y ajouter un peu d'apprêt au silicate (1 volume d'apprêt pour 5 à 10 volumes d'eau) afin de pouvoir travailler encore plus facilement. Il n'est pas nécessaire de prévoir un temps d'attente, car les plaques sont déjà apprêtées et il s'agit uniquement de la surface fraîche, qui est encore plus facile à travailler grâce à l'humidification fraîche.
Masticage de la surface et des joints
Après avoir collé les plaques de silicate de calcium pré-appliquées, attendez que la colle soit bien sèche, puis rebouchez votre surface à traiter avec la spatule à chaux.
Mélangez l'enduit de lissage dans un seau propre avec de l'eau fraîche pendant environ 3 minutes en respectant les proportions suivantes : 7 litres d'eau de gâchage pour 20 kg de sac d'enduit de lissage. Enduisez maintenant en premier lieu uniquement les joints avec l'enduit à la chaux en appliquant une fine couche. Dans un deuxième temps (sans attendre - vous pouvez continuer à travailler directement), mélangez le mastic de manière légèrement plus épaisse, mais tout de même crémeuse, et enduisez toute la surface. Veillez à ne pas dépasser l'épaisseur maximale de mastic de 2 mm. Grâce à ces deux étapes dans le masticage, vous aurez nettement moins de ponçage à effectuer par la suite. Nous recommandons d'effectuer les travaux de ponçage à la main.
Après avoir mastiqué toute la surface, poncez-la jusqu'à ce que vous soyez satisfait et que la surface soit lisse. Vous pouvez certes travailler avec des ponceuses, mais vous risquez de poncer trop de mastic à la fois, ce qui peut donner un résultat peu esthétique. Avec la main, vous pouvez contrôler cela beaucoup plus facilement.
L'assainissement pur avec des panneaux de silicate de calcium est terminé !
Peinture murale en finition lisse avec peinture au silicate
D'une part, vous pouvez maintenant simplement peindre le mur lisse avec la peinture au silicate et avoir un bel aspect lisse.
Finition murale en finition rugueuse / structurée avec enduit au pinceau & au rouleau
D'autre part, vous pouvez également affiner votre surface avec l'enduit au pinceau & au rouleau si vous souhaitez un grain léger ou une surface un peu plus structurée.
Veuillez toujours rester dans les accessoires du système et ne pas utiliser d'autres matériaux afin de ne pas influencer négativement les propriétés positives des panneaux en silicate de calcium ainsi que les accessoires coordonnés.
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